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熱老化(huà)
工作溫度越高,變壓器絕緣材料化學反應越(yuè)快,機械(xiè)強度和電氣強度損失(shī)越快,相對老化率越(yuè)高(gāo),使用壽(shòu)命越短。
根據研究結果,油浸式電力變壓器繞組熱點溫度在80℃~140℃之(zhī)間,繞(rào)組溫度(dù)增加6℃時,變壓器(qì)相對老化速率增加1.5倍,因此過熱是縮短大型電力變壓器(qì)壽命的主要因素之一。
電老化
一般認為,局部放電是變壓器(qì)絕緣(yuán)老(lǎo)化的比較主要原(yuán)因(yīn)。近年來,雖然(rán)變壓器製造(zào)工藝(yì)水平有了很大提高,但仍無法(fǎ)避免變壓器(qì)油等絕緣材料存在氣隙或氣泡。氣體的介(jiè)電(diàn)常數比變壓(yā)器油和其他絕緣材料的(de)介電常數(shù)小,
介電常數越(yuè)小,電場強度越大,氣隙和氣泡處的場強越強(qiáng),而氣體的擊穿(chuān)場強(qiáng)比變壓(yā)器油和絕緣材料的擊穿場強低,容易先在氣泡中放電局部放電變壓器油中存在微量水分和雜質,在電(diàn)場(chǎng)作用下易發生局部放電(diàn)。
另外,由於變壓器設計不合(hé)理,某些部位的場強高於其他位置,變壓器內部連接會導致局部放電。
在變壓器的(de)製(zhì)造過程中,廠家嚴格控(kòng)製產品的(de)水分(fèn),一般的變壓器都要經過煤油氣相幹燥,真空噴油,熱油循環等除水過程,但還是會有一定量的水(shuǐ)分。變(biàn)壓器中的水分主要積(jī)聚在絕緣紙板(bǎn)和絕緣(yuán)油中,
會使變壓器油和絕緣紙板的電性能變差,電強度降低,擊穿強(qiáng)度隨水(shuǐ)分含量的增加而急劇(jù)下(xià)降在運行後期,特別是掛蓋檢修時,難免會侵入部分水分,變(biàn)壓器油經過熱老(lǎo)化(huà)後也會分解水分。濕氣還會與絕緣材料發(fā)生反應,
加(jiā)速絕緣材料的老化。結果表明,濕度(dù)為2%的絕緣紙老化率是濕度為0的11倍。
變壓器油在電、熱、氧的(de)作用下會逐漸老化。經過變壓器油老化後,變(biàn)壓器油的氣(qì)體吸收和聚合程度增強,導致油中氣體和運動粘度的增加,氣體的增加將導致油絕緣擊(jī)穿電壓的降低,
運(yùn)行粘度的增加會(huì)影響變壓器的循環對流和傳熱能力,不能適應變壓器(qì)的運行條件,形成惡(è)性循環,嚴重影響變(biàn)壓器的運(yùn)行壽命,甚至造成設備事故。